Гранулятор для пеллет: виды и принцип работы устройств


Пеллеты, на данный момент, один из прогрессирующих видов твердого топлива. Они используются для отопления зданий и прочих объектов недвижимости. Топливные гранулы занимают лидирующие позиции в связи с:

  • хорошей теплоизоляцией:
  • минимальной влажностью:
  • малой зональностью;
  • высокой прочностью;
  • лучшим качеством.

Изготавливается топливо посредством прессования отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных производств. Поэтому, гранулятор для пеллет – это самое распространенное оборудование, способное сохранить и добавить полезные свойства обрабатываемому материалу.

Принцип работы прессовочного устройства

Сама система обработки топлива довольно простая. Подготовленное и очищенное сырье направляется в систему обвеса, которая позволяет измельчать вещество и придавать оптимальную влажность для грануляции.

Принцип работы прессовочного устройства

Затем сырье с помощью прессующих вальцев продавливается через отверстия матрицы, диаметр которой зависит от размера исходных гранул. Средний размер диаметра единиц топлива находится в пределе 6-8 мм.


Подготовка сырья

Изначально опилки делятся на мелкие фракции, обладающие высокой влажностью. Поэтому перед их прессованием необходимо выдержать материал в сушилке, где варьирует пониженная влажность до 10%. Далее: подготовленное сырье необходимо измельчить и только после этого отправить на грануляцию.

Подготовка сырья

Стоит отметить, что пеллеты могут быть произведены не только из древесины, но из лузги тыквенных семян, скорлупы грецких орехов, жмыха винограда, лузги подсолнуха и прочих культур. Но, факт остаётся фактом: данный вид топлива самый экологически чистый и не предполагает наличие химических элементов. А самое главное, гораздо ниже по ценовой категории, чем, например, уголь или дрова.

Виды прессовочных устройств

Оборудование, которое производит пеллеты, классифицируется по мощности и производительности:

  • линия по производству пеллет;
  • стационарные пресс-грануляторы.

Первый вид включает в себя сепараторы, сушильную камеру, гранулятор и барабанный охладитель. В общем, целая наработанная и обширная система. И объем производства у них больше, чем у стационарных устройств: более 2 – х тонн/час.

линия по производству пеллет

Второй вид устройства более компактен и подходит для производства небольших предприятий и домашних хозяйств. Цена, в таком случае, тоже будет значительно ниже. Производительность такой машины составляет около 200 – 300 кг/час. Данный вариант является отличной альтернативой прессовочной линии, так как в нем также автоматизированы:

  • мельница – дробилка;
  • охладительная камера.

Изготовление гранулятора в домашних условиях

Прессовочное устройство можно изготовить и в домашних условиях. Для этого необходимы:

  • рабочий двигатель, мощностью 400 Вт;
  • зубчатый ремень с двигателя;
  • пускатели — они обеспечивают работу станка в реверсном режиме;
  • концевик прямого и обратного хода — предназначен для оптимального прессования сырья;
    контейнер для опилок;
  • поршень, который устанавливается на прессовочный станок (преимущественно из фторопласта);
    крышка;
  • минимальные знания электротехники и электричества.

Гранулятор для пеллет

Выполняя пошаговую инструкцию, можно сконструировать устройство своими руками. Но, опять же, не все обладают нужными знаниями и временем. Таким образом, самым экономичным способом для отопления помещений будет приобретение устройства — гранулятор для пеллет.

Для изготовления машин используются новейшие технологии и материалы, которые нацелены на выход максимально экологически чистого продукта. Приобретая данный продукт, можно значительно повысить результативность отопления.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *