Одним из важнейших этапов подготовки древесного сырья является процесс просушки. В данное время процесс высыхания древесины осуществляется всевозможными способами. Все они созданы для достижения наиболее выгодного и менее трудоемкого способа высыхания дерева.
В шестидесятых годах двадцатого века широкую популярность приобрела просушка дерева в таком агрегате, как вакуумная камера для сушки древесины. И по сегодняшний день данный метод является распространенным: в особенности, на крупных предприятиях.
Содержание
Положительные параметры вакуумного метода
Для данного вида просушки древесного сырья характерны следующие качества положительного характера:
- на выходе получается сырье превосходного качества;
- использование данного метода позволяет защитить дерево от различного рода деформаций;
- применяя данный вид просушки, производитель получает процесс более равномерного высыхания древесины;
- при данном способе в значительной мере сокращаются сроки просушки материала.
Максимальный температурный режим вакуумной камеры не превышает отметки в 70 градусов по Цельсию.
Есть ли у вакуумной просушки недостатки?
Как и всех методов, которые применяются для просушивания древесного сырья, вакуумный способ обладает некоторыми недостатками:
- стоимость на оборудование, для данного вида сушки дерева, является достаточно высокой;
- довольно длительное время для ввода данного оборудования в непосредственное производство;
- нет возможности качественного контроля за процессом просыхания.
Устройство оборудования для вакуумной просушки
Агрегат для вакуумного способа просушивания древесного сырья включает в себя камеру, которая в большинстве случаев производится из такого материала, как нержавейка. Вакуумная камера для сушки древесины является полностью герметизированным объектом. По верху данной камеры имеется особое покрытие, выполненное из эластичных видов резины, заключенное в рамку из металла.
В саму данную камеру производится монтирование особых датчиков, служащих для измерения режимов влажности. Контролирование процесса высыхания дерева производится с помощью оборудования, которое в большинстве случаев монтируется в отдельном помещении. Данную камеру обязательно оборудуют помпой для создания вакуумной среды, которая обеспечивает процесс выкачивания воздушной атмосферы и накопившихся объемов влаги.
Внутрь самой камеры, также монтируются особого рода пластинки (производятся в основном из алюминиевых сплавов): по данным пластинам происходит процесс циркуляции воды, который обеспечивается наличием водяного насоса.
Процесс нагревания водных масс производится при помощи бойлерной установки, которую монтируют снаружи самой вакуумной камеры.
Данное оборудование является дорогим и громоздким, а потому используется в основном крупными производителями.
Процесс просушки дерева
Рассмотрим основные стадии вакуумного высыхания древесного сырья.
- Сушка древесных материалов с применением вакуумной среды, не является каким-то сверхъестественным процессом. Для начала производится загрузка сырого материала в камеру для вакуумного высыхания. Укладывается древесина слоями, поверх каждого слоя накладываются нагревательные пластины, следом — еще слой дерева.
- На контрольных приборах производится настройка необходимых параметров высыхания, происходит запуск самого процесса. Первоначально, высушиваемый материал прогревается обычным методом.. При достаточном прогревании включается создание вакуумной среды — процессы выпаривания жидкостей, в данном случае, выполняются значительно быстрее.
- Завершается данный процесс применением кондиционирования. Выключаются нагревательные элементы оборудования, древесина остывает в вакуумной среде. Таким методом достигается процесс равномерного просыхания: при этом, не происходит всевозможных деформаций.
Свежие комментарии